對形狀復雜且多變的工件執行高分辨率超聲波厚度成像如彎頭,是非常具有挑戰性的。為解決這樣的應用,奧林巴斯開發了它的第一個柔性超聲波相控陣探頭,它能夠貼合到復雜的形狀。對于更多的檢測應用創造新機遇。
采礦和其它工業使用的重型機械通常處于極其苛刻的條件。在重型機械上一個關鍵部位是齒輪,很多的齒輪帶動設備運作。鏟土機/拉索式挖掘機、卡車、裝載機等它們有很多不同類型的齒輪,對于這種齒輪檢測相控陣超聲具有很多優勢。這個應用也可以被用在其它工業(使用相似的設備和關鍵的齒輪需要被檢測)。
地表采礦通常需要使用大卡車和鏟土機,它們包含巨大的牽引繩索用來大規模的操作(去除地表覆蓋層)以接近煤礦和其它金屬等想要的資源。由于這些設備的很多部件是非常厚的,所以對超聲波來講比較有挑戰性。此外優先的測試方法要考慮部件是在現場的并且在運行中,這就意味著對于需要的檢測,可能進入的空間有限。對于這種檢測相控陣可以提供很多優勢。
由于對高強度但輕重量的建筑材料的需求,使用CFRP(Carbon fiber reinforced polymers:碳纖維增強聚合物)在制造業中是普遍的并日漸增多的。在制造階段,航空航天和風電只是一小部分加大使用復材的行業。隨著復合材料使用的增加,當前的制造技術可以提供各種各樣復雜尺寸和大小的復合材料。在CFRP材料中一個主要的難題是檢測圓角。
本解決方案的特點是使用特殊的弧形線性陣列探頭(16到64個晶片)和適當的定位裝置,以引導所有聲束以90度方向入射至弧形檢測表面,從內側或外側進行完整檢測。
對于風電葉片上抗剪腹板檢測的超聲波相控陣解決方案。
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